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用高频淬火炉对工件进行热处理时,如何选用单

时间:2019-01-23 08:24编辑:万领高频点击:

  越来越多的工件热处理需要用到高频淬火炉,而炉上的感应器类型也是五花八门的,各种类型的都有。感应器最简单的就有多匝感应器和多匝感应器之分。那么,关于这两种感应器你了解多少呢?对于这两种感应器你在使用时应该如何选择呢?

  单匝与多匝感应器各有特点,单匝感应器结构简单,便于设计与制造,一般情况上,如果单匝感应器在宽度与电源设备相匹配方面均能适应时,应首选单匝感应器。但是,单匝感应器与多匝感应器相比,在使用相同功率条件下,感应器电压低,电流大。因此,对导电板来讲,相同长度时,其损耗就大;而多匝感应器在相同功率下,感应器输入电压高,电流小,导电板损耗就小,感应器效率就相对要高。另一种简单的说明是:感应器上的电压是按导电板长度和有效圈展开长度之和分配的,如果导电板长度很长而有效圈展开长度很短,则功率的大部分消耗在导电板上,采用多匝感应器就是增加有效圈展开长度,有效圈分配到的电压和功率相对也增加了。因此,现在直径小、宽度宽的工件,大都采用多匝感应器。不过,多匝感应器制造较复杂。

  对高频淬火炉的感应器,多匝小直径感应器常比单匝的效率为高,其原因即在于此;但是匝数也不能过多,因为受设备调谐所限制,匝数过多导致振荡管栅流过大,阳流与栅流之比不合适。

  高频淬火炉的感应器在制作时,要根据工件的规格而定。在选用感应器时,要根据自己的工件类型,对比各种类型感应器的优缺点,选择最适合自己工件的感应器。

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