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淬火机床故障诊断及维护的基本要求

时间:2018-12-14 14:02编辑:万领高频点击:

  1、淬火机床日常维护和保养: 1>机械部分的维护与保养 淬火机床机械部分的维护与保养主要包括:机床主轴部件、进给传动机构、导轨等的维护与保养。

  (1) 主轴部件的维护与保养 主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件,主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。

  首先,良好的润滑效果,可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命。

  第二,主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热,有效控制热源为主。

  第三,主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件,还要防止润滑油的泄漏。

  (2) 进给传动机构的维护与保养 进给传动机构的机电部件主要有:伺服电动机及检测元件、减速机构、滚珠丝杠螺母副、丝杠轴承、运动部件(工作台、主轴箱、立柱等)。这里主要对滚珠丝杠螺母副的维护与保养问题加以说明。 滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外,对轴向间隙也有严格的要求,以保证反向传动精度。因此,在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙采用调整方法加以消除。 双螺母垫片式消隙 此种形式结构简单可靠、刚度好,应用最为广泛,在双螺母间加垫片的形式可由专业生产厂根据用户要求事先调整好预紧力,使用时装卸非常方便。 双螺母螺纹式消隙 这种结构调整方便,且可在使用过程中,随时调整,但预紧力大小不能准确控制。 齿差式消隙 调整时,先取下内齿圈,让两个螺母相对于套筒同方向都转动一个齿,然后再插入内齿圈,则两个螺母便产生相对角位移。

  3)机床导轨的维护与保养 机床导轨的维护与保养主要是导轨的润滑和导轨的防护。 导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损,以避免低速爬行和降低高温时的温升。因此导轨的润滑很重要。对于滑动导轨,采用润滑油润滑;而滚动导轨,则润滑油或者润滑脂均可。 导轨的防护在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上,否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤和锈蚀。为此,要注意导轨防护装置的日常检查,以保证导轨的防护。

  (4) 回转工作台的维护与保养 数控机床的圆周进给运动一般由回转工作台来实现,对于加工中心,回转工作台已成为一个不可缺少的部件。因此,在操作使用中要注意严格按照回转工作台的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。特别注意回转工作台传动机构和导轨的润滑。

  (5)辅助装置的维护与保养 数控机床的辅助装置的维护与保养主要包括:数控分度头、自动换刀装置、液压气压系统的维护与保养。

  1. 数控分度头的维护与保养 数控分度头是数控铣床和加工中心等的常用附件,其作用是按照CNC装置的指令作回转分度或者连续回转进给运动,使数控机床能够完成指定的加工精度,因此,在操作使用中要注意严格按照数控分度头的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。

  2. 自动换刀装置的维护与保养 自动换刀装置是加工中心区别于其它数控机床的特征结构。它具有根据加工工艺要求自动更换所需刀具的功能,以帮助数控机床节省辅助时间,并满足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。因此,在操作使用中要注意经常检查自动换刀装置各组成部分的机械结构的运转是否正常工作、是否有异常现象;检查润滑是否良好等,并且要注意换刀可靠性和安全性检查。

  3. 液压系统的维护与保养 (1) 定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换; (2) 检查冷却器和加热器的工作性能,控制油温; (3) 定期检查更换密封件,防止液压系统泄漏; (4) 定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路; (5) 严格实行日常点检制度,检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常。

  4. 气压系统的维护与保养 (1) 选用合适的过滤器,清除压缩空气中的杂质和水分; (2) 检查系统中油雾器的供油量,保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件,防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵; (3) 保持气动系统的密封性,定期检查更换密封件; (4) 注意调节工作压力; (5) 定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。 (6) 数控装置的日常维护与保养 数控系统是数控机床电气控制系统的核心。每台机床数控系统在运行一定时间后,某些元器件难免出现一些损坏或者故障。为了尽可能地延长元器件的使用寿命,防止各种故障,特别是恶性事故的发生,就必须对对数控系统进行日常的维护与保养。主要包括:数控系统的使用检查和数控系统的日常维护。

  CNC系统的日常维护主要包括以下几方面: 1. 严格制订并且实行CNC系统的日常维护的规章制度 根据不同数控机床的性能特点,严格制订其CNC系统的日常维护的规章制度,并且在使用和操作中要严格实行。 2. 应尽量少开数控柜门和强电柜的门 因为,在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃,它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上,则易引起元器件的绝缘电阻下降,甚至导致线路板或者电气元件的损坏。所以,在工作中应尽量少开数控柜门和强电柜的门。 3. 定时清理数控装置的散热通风系统,以防止数控装置过热 散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置。为此,应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常,每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,如果有则应及时清理。 4. 注意CNC系统的输入/输出装置的定期维护 例如CNC系统的输入装置中磁头的清洗。 5. 定期检查和更换直流电机电刷 在20世纪80年代生产的数控机床,大多数采用直流伺服电机,这就存在电刷的磨损问题,为此对于直流伺服电机需要定期检查和更换直流电机电刷。 6. 经常监视CNC装置用的电网电压 CNC系统对工作电网电压有严格的要求。

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