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降低热处理生产的用电费用主要途径

时间:2018-07-25 16:05编辑:万领高频点击:

  与机械加工相比,热处理车间或者是专业热处理厂耗电量相当大,往往一台热处理设备相当于十几台机械加工设备的耗电量,是一个不折不扣的“电老虎”。降低热处理生产的用电费用对于降低热处理的生产成本、提高生产效益意义重大。因此,有热处理车间的大型机械加工厂或者是专业热处理厂都将降低热处理生产的用电费用作为一项重点工作。

  我认为降低热处理生产的用电费用主要有以下途径:

  1.淘汰落后而且耗电量大的热处理设备,采用先进的、耗电量小的热处理设备。

  2.在满足热处理工艺要求的前提下尽量缩短加热、保温时间,减少不必要的电能消耗,达到减少耗电量的目的;制定正确、合理的热处理工艺,减少操作失误,提高一次交检合格率,降低产品的热处理返修率也是相当重要的,可以减少不必要的电能消耗,同时也有利于确保产品的热处理质量。

  3.做好热处理设备的维护、保养工作,这可以大大降低热处理设备的故障率。当热处理设备特别是热处理加热炉中有零件正在加热或保温的时候发生故障,如果是必须停炉降温或者是要花费很长时间才能修好,那这时就会增加电能的消耗,有时候还会造成零件成批返修,大大增加了电能的消耗。虽然热处理炉出现故障是不可避免的,但是大家可以通过做好热处理设备的维护、保养工作,大大降低热处理设备的故障率,达到减少电能消耗的目的。

  4.合理安排热处理生产,充分利用低谷电,降低用电费用。

  在大多数情况下,一个热处理车间或者是专业热处理厂不会随便更换热处理设备。因为,更换热处理设备需要较多的技改资金,需要厂家统筹规划,有计划地进行;只有在厂家觉得现有的设备确实是陈旧、能耗高、故障率高的情况下,同时又有足够的技改资金支撑,才会考虑更换能耗低、技术先进的热处理设备;还有一种可能就是厂家考虑到需要进一步提高热处理的生产产量或者是需要进一步提高产品的热处理质量。因此,作为热处理车间或专业热处理厂的管理人员和工艺人员就应当在后面三个节能降耗、降低用电费用的途径上多做文章、想办法。

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